Zangen und Vorrichtungen für Werkzeugmaschinen
Flachschraubstock, auch als Maschinenschraubstock bekannt, ist eine Allzweckvorrichtung, die häufig zum Installieren kleiner Werkstücke verwendet wird. Es ist ein beliebiges Zubehör für Fräsmaschinen und Bohrmaschinen. Es wird auf dem Maschinentisch befestigt, um das Werkstück zum Schneiden zu spannen. Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Werkzeugmaschinenaufsätze zum Halten von Werkstücken. Die Werkzeugmaschinenhalterung ist eine Vorrichtung an der Werkzeugmaschine, die zum Spannen des Werkstücks und zum Führen des Werkzeugs dient. Bezieht sich auf eine Vorrichtung, die speziell für einen bestimmten Prozess eines Werkstücks entwickelt wurde.
Befestigungsschrauben zum Befestigen von Kleinteilen | Maschinenflachzange Maschinenschraubstock, auch als Maschinenschraubstock bekannt, ist ein Werkzeugmaschinenzubehör, das zum Spannen und Bearbeiten von Werkstücken bei der Bearbeitung mit Werkzeugmaschinen verwendet wird. | ||
Futter Ein Spannfutter ist eine mechanische Vorrichtung, die an einer Werkzeugmaschine zum Spannen eines Werkstücks verwendet wird. Ein Werkzeugmaschinenzubehör, das das Werkstück durch die radiale Bewegung der beweglichen Backen, die gleichmäßig auf dem Futterkörper verteilt sind, spannt und positioniert. Das Futter besteht im Allgemeinen aus drei Teilen: dem Futterkörper, der beweglichen Backe und dem Backenantriebsmechanismus. | Präzisions-Schraubstock | ||
Abstandshalter Einstellmetallblöcke für Werkzeugmaschinen usw. | Parallelblöcke für Werkzeugmaschinen Parallelblöcke für Werkzeugmaschinen zur Beseitigung von Unwuchten, die während der Vorrichtungsrotation auftreten können. | ||
Walzenwalzen-Set | Schnellspanner | ||
V-Eisen V-Eisen wird zur Inspektion, Korrektur und Markierung von Wellen verwendet und kann auch zur Inspektion der Vertikalität und Parallelität von Werkstücken verwendet werden. Prüfen, Anreißen, Einstellen von Präzisionswellenteilen und Spannen in der Bearbeitung. | Hydraulischer Schraubstock | ||
Präzisionskreuztisch Es ist an der Verarbeitungsmaschine installiert, um die relative Bewegung in horizontaler und vertikaler Richtung zu realisieren, und verwendet gleichzeitig die auf dem Arbeitstisch befestigten Klemmen und Werkzeuge, um sich zu bewegen, um den Zweck der Verarbeitung zu erreichen. | Winkelblock |
Werkzeughalter und Zubehör
Der Werkzeughalter ist ein Werkzeug, das die Verbindung zwischen der mechanischen Spindel und dem Werkzeug und anderem Zubehör darstellt. Derzeit sind die wichtigsten Standards BT, SK, CAPTO, BBT, HSK undandere Spindelmodelle.
ER-Spannzangenhalter | Reduzierer Die Reduzierhülse ist eine Kegelhülse mit unterschiedlichen Kegelzahlen an der Innen- und Außenkegelfläche, und der Außenkegel ist mit dem Kegelloch der Werkzeugmaschine verbunden. Die Innen- und Außenkegelflächen haben Kegelhülsen mit unterschiedlichen Kegelzahlen, der Außenkegel ist mit dem Kegelloch der Werkzeugmaschine verbunden und das Innenkegelloch ist mit dem Werkzeug oder anderem Zubehör verbunden. | ||
Reduzierstange Die Reduzierhülse kann in verschiedene Typen unterteilt werden: Morse-Reduzierhülse, Verlängerungs-Reduzierhülse, Reduzierhülse mit offenem Heck, Reduzierhülse mit Verbindungsstange, Reduzierhülse mit flachem Heck, 7:24-Reduzierhülse usw. Nicht standardmäßig auf Bestellung gefertigt. | Werkzeughalter für Wärmeausdehnung | ||
Scheibenfrässchaft Der Schaft des Scheibenfräsers. | Bohrfutterschaft | ||
Griffschlosshalter Der Werkzeughalter-Schlosshalter wird auch Werkzeugentferner und der BT-Doppelkopf-Schlosshalter genannt. Es ist ein Zubehör für Werkzeugmaschinen, das für die Verriegelung von CNC- und Werkzeugmaschinenhaltern verwendet wird. | ER-Druckkappe | ||
Hahnhalter Ein Griff ist ein Werkzeug, mit dem ein Gewindebohrer gedreht wird, mit dem Innen- oder Außengewinde hergestellt werden. Der Hauptkörper besteht aus Druckguss aus Zink, Stahl, Sphäroguss und anderen Werkzeugen mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit. | Reduzierkeil |
Werkzeughalter
Teile für Spannwerkzeuge.
ER-Spannzange (Federspannzange) | Fräsfutter Es wird am Ende der Spindel der Fräsmaschine montiert und dient zum Spannen des Spannfutters des Fräsers. | ||
Gewindebohrfutter Das Gewindebohrfutter ist eine Werkzeugmaschine zur Innengewindebearbeitung, eine Mehrzweck-Werkzeugserie zum Halten von Gewindebohrern mit einer großen Auswahl. Es ist eine der häufigsten Vorrichtungen in der Zerspanung. | Selbstspannendes Bohrfutter | ||
Zubehör Bohrfutter Zubehör für TDrill-Spannfutter. | CNC-Werkzeughalter | ||
Einteiliges Bohrfutter Es eignet sich für hochpräzise Schneidgeräte und eignet sich für eine Vielzahl von produktiven Bohrwerkzeugen, Koordinatenbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen. | Bohrfutterschlüssel | ||
Kegelloch-Bohrfutter Das Kegelloch-Bohrfutter besteht aus einem Bohrmantel, einem elastischen Ziffernring, einem Verbindungsblock und einer hinteren Abdeckung. Bohrfutter werden hauptsächlich für Gleichstrom- und Wechselstrombohrer im Haushalt verwendet. Sein größter Vorteil ist, dass es einfach zu verriegeln ist, solange Sie die vordere und hintere Hülse der Spannzange halten und sie zur Verwendung festziehen. | -- |
Metallschneidemaschine
Eine spanabhebende Werkzeugmaschine ist eine Maschine, die Metallrohlinge durch spanabhebende Verfahren zu Maschinenteilen verarbeitet, und die Menschen sind daran gewöhnt, sie Werkzeugmaschinen zu nennen.Metallschneidende Werkzeugmaschinen umfassen Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Bohrmaschinen, Bohrmaschinen, Stoßmaschinen, Räummaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen, Spezialbearbeitungsmaschinen und andere Werkzeugmaschinen.
Drehbank | Bohrmaschine Bohrmaschine bezieht sich auf eine Werkzeugmaschine, die hauptsächlich einen Bohrer verwendet, um Löcher in ein Werkstück zu bearbeiten. Üblicherweise ist die Drehung des Bohrers die Hauptbewegung und die axiale Bewegung des Bohrers die Vorschubbewegung. Die Bohrmaschine hat einen einfachen Aufbau und eine relativ geringe Bearbeitungsgenauigkeit. Er kann Durchgangs- und Sacklöcher bohren, Sonderwerkzeuge ersetzen, aufweiten, senken, reiben oder Gewinde schneiden. | ||
Schleifer Schleifmaschinen sind häufig verwendete Geräte zum Schärfen verschiedener Messer und Werkzeuge und werden auch zum Schleifen, Entgraten und Reinigen von gewöhnlichen Kleinteilen verwendet. Es besteht hauptsächlich aus Basis, Schleifscheibe, Motor oder einer anderen Stromquelle, Halterung, Schutzabdeckung und Wasserversorgung. | Schleifer | ||
Bohr- und Fräsmaschine Die Bohr- und Fräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die Bohren, Fräsen, Bohren und Schleifen integriert und bei der Bearbeitung kleiner und mittelgroßer Teile eingesetzt wird. | Klopfmaschine | ||
Sägemaschine Das Servopositionssteuermodul des Sägemaschinensystems verwendet eine Kombination aus Abtastinterpolation und prädiktiver Steuerung, um die Position zum Schließen des Zuführzylinders zu bestimmen, sodass der Zuführzylinder gerade die Zielposition erreicht, wenn er stoppt. Aufgrund der elektromagnetischen mechanischen Verzögerung und der Bewegungsträgheit ist es fast unmöglich, den Zuführgleittisch so zu steuern, dass er sich um 0,1 mm durch "Ein" und "Aus" bewegt. | Schleifer | ||
Messerschärfer Der Messerschärfer wurde zuerst als Endflächenschärfer bezeichnet, der hauptsächlich zum Schleifen von Messern verwendet wurde, und seine Struktur war hauptsächlich vom Gantry-Typ. | Schneidemaschine | ||
Fräse Als Fräsmaschinen werden hauptsächlich Werkzeugmaschinen bezeichnet, die mit Fräsern verschiedene Oberflächen von Werkstücken bearbeiten. Normalerweise bewegt sich der Fräser hauptsächlich durch Rotation, und die Bewegung des Werkstücks und des Fräsers ist die Vorschubbewegung. Es kann Ebenen, Nuten und verschiedene gekrümmte Oberflächen, Zahnräder usw. bearbeiten. | Zahnradschleifmaschine | ||
CNC-Bearbeitungszentrum Das CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hocheffiziente automatische Werkzeugmaschine, die aus mechanischer Ausrüstung und einem CNC-System besteht, das für die Bearbeitung komplexer Teile geeignet ist. Es wurde aus CNC-Fräsmaschinen entwickelt. Der größte Unterschied zu CNC-Fräsmaschinen besteht darin, dass das Bearbeitungszentrum die Möglichkeit hat, Bearbeitungswerkzeuge automatisch auszutauschen. | Werkzeugeinrichter | ||
Zahnradbearbeitungsmaschine Zahnradbearbeitungsmaschine Die Zahnradbearbeitungsmaschine ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung verschiedener Stirnräder, Kegelräder und anderer verzahnter Teile. Es gibt viele Varianten und Spezifikationen von Werkzeugmaschinen zur Zahnradbearbeitung, darunter kleine Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Zahnrädern mit einem Durchmesser von mehreren Millimetern, große Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Zahnrädern mit einem Durchmesser von mehr als zehn Metern, hocheffiziente Werkzeugmaschinen für die Massenproduktion und Hochpräzise Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Präzisionszahnrädern. | Schleifscheibenabrichter |
Schmiedemaschine
Schmiedewerkzeugmaschinen sind Anlagen zur Metall- und mechanisch-thermischen Bearbeitung, die nur die äußere Form des Metalls verändern.Zu den Schmiedewerkzeugmaschinen gehören Blechwalzmaschinen, Schermaschinen, Stanzmaschinen, Pressen, hydraulische Pressen, hydraulische Pressen, Biegemaschinen usw.
Drücken Sie | Schermaschine Die Schermaschine ist eine Maschine, die eine Klinge verwendet, um eine lineare Bewegung relativ zur anderen Klinge hin- und herzubewegen, um die Platte zu schneiden. Mit Hilfe des beweglichen Obermessers und des feststehenden Untermessers wird ein angemessener Messerspalt genutzt, um eine Scherkraft auf die unterschiedlich dicken Metallplatten aufzubringen, so dass die Platten entsprechend der erforderlichen Größe gebrochen und getrennt werden. | ||
Anfasmaschine Die Anfasmaschine ist eine kleine Präzisionswerkzeugmaschine, die auf Formenbau, Hardwaremaschinen, Werkzeugmaschinenbau, Hydraulikteile, Ventilherstellung, Anfasen und Entgraten von Produkten wie Fräsen und Hobeln von Textilmaschinen spezialisiert ist. | Faltmachine | ||
Schlagen Eine Stanze ist eine Stanzpresse. In der nationalen Produktion spart der Stanzprozess im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung Material und Energie, hat eine hohe Effizienz, stellt keine hohen technischen Anforderungen an die Bediener und kann Produkte herstellen, die durch die Bearbeitung durch verschiedene Formanwendungen nicht erreicht werden können. | Walzmaschine |
Spezielle Werkzeugmaschinen und andere Maschinen
Spezielle Bearbeitungsmaschinen sind Verfahren, die mit entsprechenden Werkzeugmaschinen unter Verwendung von elektrischer Energie, elektrochemischer Energie, Lichtenergie und Schallenergie bearbeiten.
Schäler | Erodieren EDM, bezeichnet als EDM, vollständiger Name Electrical Discharge Machining ist eine Art mechanisches Bearbeitungsgerät, das hauptsächlich für die EDM-Bearbeitung verwendet wird. Es wird häufig bei der Herstellung verschiedener Metallformen und mechanischer Geräte verwendet. EDM ist ein spezielles Bearbeitungsverfahren, das den Elektroerosionseffekt nutzt, der durch die Impulsentladung zwischen den beiden in das Arbeitsmedium eingetauchten Polen erzeugt wird, um leitfähige Materialien zu erodieren, auch bekannt als elektrische Entladungsbearbeitung oder Elektroerosionsbearbeitung, englische Abkürzung EDM. | ||
Wärmebehandlungsmaschine Eine Werkzeugmaschine zur Wärmebehandlung bezieht sich auf eine Wärmebehandlungsanlage aus Metall, die die erwartete Struktur und die erwarteten Eigenschaften durch Erhitzen, Wärmeerhaltung und Abkühlung in einem festen Zustand erhält. | Gießereimaschine |
Warum uns wählen:
1. Sie können das perfekte Material nach Ihren Anforderungen zum geringstmöglichen Preis erhalten.
2. Wir bieten auch Nachbesserungs-, FOB-, CFR-, CIF- und Tür-zu-Tür-Lieferpreise an. Wir empfehlen Ihnen, einen Versandvertrag abzuschließen, der sehr wirtschaftlich ist.
3. Die von uns gelieferten Materialien sind vollständig überprüfbar, vom Rohmaterial-Prüfzertifikat bis zur endgültigen Maßangabe. (Berichte werden auf Anfrage angezeigt)
4. Wir garantieren eine Antwort innerhalb von 24 Stunden (normalerweise in derselben Stunde)
5. Sie können Lageralternativen erhalten, Werkslieferungen mit Minimierung der Herstellungszeit.
6. Wir widmen uns voll und ganz unseren Kunden. Sollte es nach Prüfung aller Optionen nicht möglich sein, Ihre Anforderungen zu erfüllen, werden wir Sie nicht durch falsche Versprechungen in die Irre führen, die eine gute Kundenbeziehung schaffen.
Qualitätssicherung (einschließlich destruktive und nicht-destruktive)
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Untersuchung wie Zug, Dehnung und Flächenverkleinerung.
3. Wirkungsanalyse
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Lochfraßschutztest
7. Eindringprüfung
8. Prüfung auf intergranulare Korrosion
9. Rauheitsprüfung
10. Metallographischer experimenteller Test
Produkt Suche