Alicates e accesorios para máquinas ferramenta
O tornillo de banco plano, tamén coñecido como tornillo de banco, é un dispositivo de uso xeral que se usa a miúdo para instalar pezas pequenas. É un accesorio aleatorio para fresadoras e perforadoras. Fíxase na mesa da máquina para suxeitar a peza para cortar. Fresadoras, perforadoras, rectificadoras, accesorios para máquinas ferramenta para suxeitar pezas. O accesorio da máquina-ferramenta é un dispositivo da máquina-ferramenta que se usa para suxeitar a peza de traballo e guiar a ferramenta. Refírese a un dispositivo especialmente deseñado para un determinado proceso dunha peza de traballo.
Parafusos de fixación para fixar pezas pequenas | Alicates planos a máquina O tornillo de banco, tamén coñecido como tornillo de banco, é un accesorio de máquina-ferramenta que se usa para suxeitar e procesar pezas ao mecanizar con máquinas-ferramenta. | ||
Chuck Un portabrocas é un dispositivo mecánico que se usa nunha máquina-ferramenta para suxeitar unha peza de traballo. Un accesorio de máquina-ferramenta que suxeita e coloca a peza de traballo mediante o movemento radial das mordazas móbiles distribuídas uniformemente no corpo do portabrocas. O portabrocas está composto xeralmente de tres partes: o corpo do portabrocas, a mandíbula móbil e o mecanismo de accionamento da mandíbula. | Tornillo de banco de precisión | ||
espaciador Bloques metálicos de axuste para máquinas ferramenta, etc. | Bloques paralelos para máquinas ferramenta Bloques paralelos para máquinas ferramenta para eliminar os desequilibrios que se poidan producir durante a rotación do dispositivo. | ||
Conxunto de placas | Abrazadera rápida | ||
V ferro O ferro tipo V úsase para a inspección, corrección e marcado do eixe e tamén se pode usar para inspeccionar a verticalidade e o paralelismo das pezas de traballo. Inspección, trazado, montaxe de pezas de eixe de precisión e suxeición en mecanizado. | Tornillo hidráulico | ||
Mesa cruzada de precisión Está instalado na maquinaria de procesamento para realizar o movemento relativo nas direccións horizontal e vertical e, ao mesmo tempo, utiliza as abrazadeiras e ferramentas fixadas na mesa de traballo para moverse para acadar o propósito do procesamento. | Bloque angular |
Portaferramentas e accesorios
O soporte da ferramenta é unha ferramenta, que é a conexión entre o fuso mecánico e a ferramenta e outros accesorios. Na actualidade, os principais estándares son BT, SK, CAPTO, BBT, HSK eoutros modelos de fusos.
Portapinzas ER | Redutor O manguito redutor é un manguito cónico con diferentes números de cono nas superficies do cono interior e exterior, e o cono exterior está conectado co burato cónico da máquina-ferramenta. As superficies cónicas interior e exterior teñen mangas cónicas con diferentes números cónicos, a cónica exterior está conectada co orificio cónico da máquina-ferramenta e o orificio cónico interno está conectado coa ferramenta ou outros accesorios. | ||
Varilla reductora A manga redutora pódese dividir en varios tipos: manga redutor Morse, manga redutor alongado, manga redutor de cola aberta, manga redutor de biela, manga redutor de cola plana, manga redutor 7:24, etc. Non estándar feito por encargo. | Porta ferramentas de expansión térmica | ||
Mango de fresado de disco O vástago da fresa de disco. | Vástago do portabrocas | ||
Soporte de bloqueo de asa O soporte de bloqueo do soporte de ferramentas tamén se denomina removedor de ferramentas e o soporte de bloqueo de dobre cabeza BT. É un accesorio de máquina-ferramenta que se usa para o bloqueo do soporte de máquina-ferramenta e CNC. | Tapón de presión ER | ||
Soporte de billa Un mango é unha ferramenta que serve para xirar unha billa que se utiliza para facer roscas internas ou externas. O corpo principal é fundición de cinc, aceiro, ferro dúctil e outras ferramentas, con alta resistencia e durabilidade. | Cuña redutora |
Porta ferramentas
Pezas para ferramentas de suxeición.
Pinza ER (Pinza de resorte) | Portabrocas de fresado Instálase no extremo do fuso da fresadora e úsase para suxeitar o portabrocas da fresa. | ||
Chuck tocando Tapping Chuck é un dispositivo de máquina-ferramenta de procesamento de rosca interna, unha serie de ferramentas multiusos para suxeitar billas, cunha gran variedade. É un dos accesorios máis comúns no mecanizado. | Portabrocas autoaperte | ||
Accesorios para portabrocas Accesorios relacionados con portabrocas TDrill. | Portaferramentas CNC | ||
Portabrocas dunha soa peza É axeitado para equipos de corte de alta precisión e é adecuado para unha variedade de ferramentas de perforación produtivas, mandrinadoras, fresadoras e tornos. | Chave para portabrocas | ||
Portabrocas de orificio cónico O portabrocas de buraco cónico está composto por unha camisa de perforación, un anel de marcación elástico, un bloque de conexión e unha tapa traseira. Os portabrocas utilízanse principalmente para taladros domésticos de CC e CA. A súa maior vantaxe é que é fácil de bloquear, sempre que se suxeita as mangas dianteira e traseira da pinza e aperte para usala. | -- |
Máquina de corte de metal
Unha máquina-ferramenta de corte de metais é unha máquina que procesa pezas de metal en pezas de máquina mediante métodos de corte, e a xente está afeita a chamalas máquinas ferramenta.As máquinas-ferramentas de corte de metais inclúen tornos, fresadoras, rectificadoras, máquinas de procesamento de engrenaxes, perforadoras, mandrinadoras, ranuradas, brochadoras, máquinas-ferramentas CNC, máquinas-ferramentas especiais de procesamento e outras máquinas-ferramentas.
Torno | Taladro prensa Máquina de perforación refírese a unha máquina-ferramenta que usa principalmente unha broca para mecanizar buratos nunha peza de traballo. Normalmente a rotación da broca é o movemento principal e o movemento axial da broca é o movemento de alimentación. A máquina de perforación ten unha estrutura sinxela e unha precisión de mecanizado relativamente baixa. Pode perforar buracos e buratos cegos, substituír ferramentas especiais e expandir, avellanar, escamar ou tocar. | ||
Moedor As moedoras son equipos de uso habitual para afiar varios coitelos e ferramentas, e tamén se usan para moer, desbarbar e limpar pezas pequenas comúns. Está composto principalmente por base, moa, motor ou outra fonte de enerxía, soporte, tapa protectora e abastecemento de auga. | Moedor | ||
Perforadora e Fresadora A perforadora e fresadora é unha máquina-ferramenta que integra perforación, fresado, mandrinado e rectificado, e utilízase no procesado de pezas pequenas e medianas. | Máquina de toqueteo | ||
Máquina de serrar O módulo de control de posición servo do sistema de serradora adopta unha combinación de interpolación de mostraxe e control preditivo para determinar a posición de pechadura do cilindro de alimentación, de xeito que o cilindro de alimentación só chegue á posición de destino cando se detén. Debido ao atraso mecánico electromagnético e á inercia do movemento, é case imposible controlar a mesa de alimentación para mover 0,1 mm "on" e "off". | Moedor | ||
afiador de coitelos O afiador de coitelos foi chamado por primeira vez afiador de cara final, que se usaba principalmente para moer coitelos, e a súa estrutura era principalmente de tipo pórtico. | Máquina de corte | ||
Fresadora As fresadoras refírense principalmente a máquinas ferramenta que usan fresas para procesar varias superficies de pezas. Normalmente, a fresa móvese principalmente por rotación, e o movemento da peza de traballo e da fresa é o movemento de alimentación. Pode procesar planos, sucos e varias superficies curvas, engrenaxes, etc. | Rectificadora de engrenaxes | ||
Centro de mecanizado CNC O centro de mecanizado CNC é unha máquina-ferramenta automática de alta eficiencia composta por equipos mecánicos e un sistema CNC axeitado para procesar pezas complexas. Está desenvolvido a partir de fresadoras CNC. A maior diferenza das fresadoras CNC é que o centro de mecanizado ten a capacidade de intercambiar automaticamente ferramentas de mecanizado. | Colocador de ferramentas | ||
Máquina procesadora de engrenaxes Máquina de procesamento de engrenaxes A máquina de procesamento de engrenaxes é unha máquina-ferramenta para procesar varias engrenaxes cilíndricas, engrenaxes cónicas e outras pezas dentadas. Hai moitas variedades e especificacións de máquinas-ferramentas para procesar engrenaxes, incluíndo pequenas máquinas-ferramentas para procesar engrenaxes cun diámetro de varios milímetros, grandes máquinas-ferramentas para procesar engrenaxes cun diámetro de máis de dez metros, máquinas-ferramentas de alta eficiencia para produción en masa e máquinas-ferramentas de alta precisión para procesar engrenaxes de precisión. | Aparador de moa |
Máquina de forxa
As máquinas-ferramentas de forxa son equipos para o procesamento térmico de metais e mecánicos, que só cambian a forma exterior do metal.As máquinas-ferramenta de forxa inclúen máquinas de laminación de placas, cizallas, punzonadoras, prensas, prensas hidráulicas, prensas hidráulicas, máquinas dobradoras, etc.
Preme | Máquina de corte A cisalladora é unha máquina que usa unha lámina para alternar o movemento lineal en relación coa outra lámina para cortar a placa. Coa axuda da lámina superior móbil e a lámina inferior fixa, úsase un espazo razoable da lámina para aplicar forza de cizallamento ás placas metálicas de varios grosores, de modo que as placas se rompan e sepárense segundo o tamaño necesario. | ||
Máquina de achaflanado A máquina de achaflanado é unha pequena máquina-ferramenta de precisión especializada na fabricación de moldes, maquinaria de ferretería, fabricación de máquinas-ferramenta, pezas hidráulicas, fabricación de válvulas, achaflanado de maquinaria téxtil e desbarbado de produtos como fresado e cepillado. | Máquina plegadora | ||
Golpe Un punzón é unha prensa de perforación. Na produción nacional, o proceso de estampación aforra materiais e enerxía en comparación co mecanizado tradicional, ten unha alta eficiencia, non require altos requisitos técnicos para os operadores e pode fabricar produtos que non se poden conseguir mediante o mecanizado mediante varias aplicacións de moldes. | Máquina de rolar |
Máquinas-ferramentas especiais e outras máquinas
As máquinas-ferramentas especiais de procesamento son métodos que usan máquinas-ferramentas correspondentes para procesar utilizando enerxía eléctrica, enerxía electroquímica, enerxía luminosa e enerxía sonora.
Pelador | EDM EDM, denominado EDM, nome completo Electrical Discharge Machining é un tipo de equipo de procesamento mecánico, usado principalmente para mecanizado por electroerosión. É amplamente utilizado na fabricación de varios moldes metálicos e equipos mecánicos. EDM é un método de procesamento especial que utiliza o efecto de electroerosión xerado pola descarga de pulso entre os dous polos inmersos no fluído de traballo para erosionar materiais condutores, tamén coñecido como mecanizado de descarga eléctrica ou mecanizado por electroerosión, abreviatura inglesa EDM. | ||
Máquina de tratamento térmico Máquina ferramenta de tratamento térmico refírese a un equipo de procesamento térmico de metais que obtén a estrutura e propiedades esperadas mediante o quecemento, a conservación da calor e o arrefriamento en estado sólido. | Máquina de fundición |
Por que elixirnos:
1. Podes obter o material perfecto segundo a túa esixencia ao menor prezo posible.
2. Tamén ofrecemos Reworks, FOB, CFR, CIF e prezos de entrega porta a porta. Suxerímosche que fagas un trato para o envío que será bastante económico.
3. Os materiais que ofrecemos son completamente verificables, dende o certificado de proba de materia prima ata a declaración dimensional final. (Os informes mostraranse segundo o requirimento)
4. Garantía de dar unha resposta en 24 horas (normalmente na mesma hora)
5. Podes obter alternativas de stock, entregas de muíños minimizando o tempo de fabricación.
6. Estamos totalmente dedicados aos nosos clientes. Se non é posible cumprir os teus requisitos despois de examinar todas as opcións, non te enganaremos facendo promesas falsas que crearán boas relacións cos clientes.
Garantía de calidade (incluíndo tanto destrutivo como non destrutivo)
1. Proba de dimensión visual
2. Exames mecánicos como tracción, alongamento e redución de superficie.
3. Análise de impacto
4. Análise do exame químico
5. Ensaio de dureza
6. Ensaio de protección contra picaduras
7. Proba penetrante
8. Probas de corrosión intergranular
9. Probas de rugosidade
10. Proba Experimental de Metalografía
Busca de produtos