પેઇર અને મશીન ટૂલ ફિક્સર
ફ્લેટ-નોઝ વાઈસ, જેને મશીન વાઈસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક સામાન્ય હેતુનું ફિક્સ્ચર છે જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર નાના વર્કપીસને સ્થાપિત કરવા માટે થાય છે. તે મિલિંગ મશીનો અને ડ્રિલિંગ મશીનો માટે રેન્ડમ સહાયક છે. કટિંગ માટે વર્કપીસને ક્લેમ્બ કરવા માટે તે મશીન ટેબલ પર નિશ્ચિત છે. મિલિંગ મશીનો, ડ્રિલિંગ મશીનો, ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનો, વર્કપીસ રાખવા માટે મશીન ટૂલ જોડાણો. મશીન ટૂલ ફિક્સ્ચર એ મશીન ટૂલ પરનું એક ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ વર્કપીસને ક્લેમ્પ કરવા અને ટૂલને માર્ગદર્શન આપવા માટે થાય છે. વર્કપીસની ચોક્કસ પ્રક્રિયા માટે ખાસ રચાયેલ ફિક્સ્ચરનો સંદર્ભ આપે છે.
નાના ભાગોને જોડવા માટે ફાસ્ટનિંગ સ્ક્રૂ | મશીન ફ્લેટ પેઇર મશીન વાઈસ, જેને મશીન વાઈસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક મશીન ટૂલ સહાયક છે જેનો ઉપયોગ મશીન ટૂલ્સ સાથે મશીનિંગ કરતી વખતે વર્કપીસને ક્લેમ્પ કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. | ||
ચક ચક એ એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ વર્કપીસને ક્લેમ્પ કરવા માટે મશીન ટૂલ પર થાય છે. એક મશીન ટૂલ સહાયક જે ચક બોડી પર સમાનરૂપે વિતરિત જંગમ જડબાના રેડિયલ હિલચાલ દ્વારા વર્કપીસને ક્લેમ્પ કરે છે અને સ્થાન આપે છે. ચક સામાન્ય રીતે ત્રણ ભાગોથી બનેલું હોય છે: ચક બોડી, જંગમ જડબા અને જડબાની ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ. | ચોકસાઇ બેન્ચ Vise | ||
સ્પેસર મશીન ટૂલ્સ વગેરે માટે ગોઠવણ મેટલ બ્લોક્સ. | મશીન ટૂલ્સ માટે સમાંતર બ્લોક્સ અસંતુલનને દૂર કરવા માટે મશીન ટૂલ્સ માટે સમાંતર બ્લોક્સ જે ફિક્સ્ચર રોટેશન દરમિયાન થઈ શકે છે. | ||
પ્લેટેન પ્લેટન સેટ | ઝડપી ક્લેમ્બ | ||
વી લોખંડ વી-ટાઈપ આયર્નનો ઉપયોગ શાફ્ટની તપાસ, કરેક્શન, માર્કિંગ માટે થાય છે અને તેનો ઉપયોગ વર્કપીસની વર્ટિકલીટી અને સમાંતરતાનું નિરીક્ષણ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. નિરીક્ષણ, સ્ક્રાઇબિંગ, ચોકસાઇવાળા શાફ્ટ ભાગોનું સેટિંગ અને મશીનિંગમાં ક્લેમ્પિંગ. | હાઇડ્રોલિક વાઇસ | ||
ચોકસાઇ ક્રોસ ટેબલ તે આડી અને ઊભી દિશામાં સંબંધિત હિલચાલને સમજવા માટે પ્રોસેસિંગ મશીનરી પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે, તે પ્રક્રિયાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ખસેડવા માટે વર્કટેબલ પર નિશ્ચિત ક્લેમ્પ્સ અને ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. | કોણ બ્લોક |
ટૂલ ધારકો અને એસેસરીઝ
ટૂલ ધારક એક સાધન છે, જે યાંત્રિક સ્પિન્ડલ અને ટૂલ અને અન્ય એક્સેસરીઝ વચ્ચેનું જોડાણ છે. હાલમાં, મુખ્ય ધોરણો BT, SK, CAPTO, BBT, HSK અને છેઅન્ય સ્પિન્ડલ મોડલ.
ER કોલેટ ધારક | ઘટાડનાર રિડ્યુસિંગ સ્લીવ એ ટેપર સ્લીવ છે જેમાં આંતરિક અને બાહ્ય શંકુ સપાટી પર વિવિધ ટેપર નંબરો હોય છે અને બાહ્ય શંકુ મશીન ટૂલના ટેપર હોલ સાથે જોડાયેલ હોય છે. આંતરિક અને બાહ્ય ટેપર સપાટી પર ટેપર સ્લીવ્ઝ વિવિધ ટેપર નંબરો સાથે હોય છે, બાહ્ય ટેપર મશીન ટૂલના ટેપર હોલ સાથે જોડાયેલ હોય છે, અને આંતરિક ટેપર હોલ ટૂલ અથવા અન્ય એસેસરીઝ સાથે જોડાયેલ હોય છે. | ||
Reducer સોકેટ લાકડી રિડ્યુસિંગ સ્લીવને વિવિધ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: મોર્સ રિડ્યુસિંગ સ્લીવ, લેન્થિંગ રિડ્યુસિંગ સ્લીવ, ઓપન ટેલ રિડ્યુસિંગ સ્લીવ, કનેક્ટિંગ રૉડ રિડ્યુસિંગ સ્લીવ, ફ્લેટ ટેલ રિડ્યુસિંગ સ્લીવ, 7:24 રિડ્યુસિંગ સ્લીવ વગેરે. ઓર્ડર કરવા માટે બિન-માનક. | થર્મલ વિસ્તરણ સાધન ધારક | ||
ડિસ્ક મિલિંગ શેન્ક ડિસ્ક મિલિંગ કટરની શેંક. | ચક શેંકને ડ્રિલ કરો | ||
હેન્ડલ લોક ધારક ટૂલ ધારક લોક ધારકને ટૂલ રીમુવર અને બીટી ડબલ-હેડ લોક ધારક પણ કહેવામાં આવે છે. તે મશીન ટૂલ એક્સેસરી છે જેનો ઉપયોગ CNC અને મશીન ટૂલ ધારક લોકીંગ માટે થાય છે. | ER પ્રેશર કેપ | ||
ટેપ ધારક હેન્ડલ એ આંતરિક અથવા બાહ્ય થ્રેડો બનાવવા માટે વપરાતા નળને ચાલુ કરવા માટે વપરાતું સાધન છે. મુખ્ય ભાગ ડાઇ-કાસ્ટિંગ ઝિંક, સ્ટીલ, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન અને અન્ય સાધનો છે, જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું છે. | Reducer ફાચર |
સાધન ધારક
ક્લેમ્પિંગ ટૂલ્સ માટેના ભાગો.
ER કોલેટ (વસંત કોલેટ) | મિલિંગ ચક તે મિલિંગ મશીનના સ્પિન્ડલના છેડા પર સ્થાપિત થાય છે અને તેનો ઉપયોગ મિલિંગ કટરના ચકને ક્લેમ્પ કરવા માટે થાય છે. | ||
ટેપીંગ ચક ટેપીંગ ચક એ આંતરિક થ્રેડ પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ ફિક્સ્ચર છે, જે વિવિધ પ્રકારના નળને પકડી રાખવા માટે બહુહેતુક સાધન શ્રેણી છે. તે મશીનિંગમાં સૌથી સામાન્ય ફિક્સર છે. | સ્વ-કડક કવાયત ચક | ||
ડ્રિલ ચક એસેસરીઝ TDrill ચક સંબંધિત એક્સેસરીઝ. | CNC ટૂલ ધારક | ||
એક ટુકડો કવાયત ચક તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનો માટે યોગ્ય છે, અને વિવિધ ઉત્પાદક ડ્રિલિંગ સાધનો, સંકલન બોરિંગ મશીનો, મિલિંગ મશીનો અને લેથ્સ માટે યોગ્ય છે. | ડ્રિલ ચક રેન્ચ | ||
ટેપર હોલ ડ્રિલ ચક ટેપર્ડ હોલ ડ્રિલ ચક એક ડ્રિલ જેકેટ, એક સ્થિતિસ્થાપક ડાયલ રિંગ, કનેક્ટિંગ બ્લોક અને બેક કવરથી બનેલું છે. ડ્રિલ ચકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઘરેલું ડીસી અને એસી ડ્રીલ માટે થાય છે. તેનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે જ્યાં સુધી તમે કોલેટની આગળ અને પાછળની સ્લીવ્ઝને પકડી રાખો અને ઉપયોગ કરવા માટે તેને સજ્જડ કરો ત્યાં સુધી તેને લોક કરવું સરળ છે. | -- |
મેટલ કટીંગ મશીન
મેટલ કટીંગ મશીન ટૂલ એ એક મશીન છે જે કટીંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા મેટલ બ્લેન્ક્સને મશીનના ભાગોમાં પ્રક્રિયા કરે છે, અને લોકો તેમને મશીન ટૂલ્સ કહેવા માટે ટેવાયેલા છે.મેટલ કટીંગ મશીન ટૂલ્સમાં લેથ, મિલિંગ મશીન, ગ્રાઇન્ડર, ગિયર પ્રોસેસિંગ મશીન, ડ્રિલિંગ મશીન, બોરિંગ મશીન, સ્લોટિંગ મશીન, બ્રોચિંગ મશીન, CNC મશીન ટૂલ્સ, સ્પેશિયલ પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ્સ અને અન્ય મશીન ટૂલ્સનો સમાવેશ થાય છે.
લેથ | ડ્રિલ પ્રેસ ડ્રિલિંગ મશીન એ મશીન ટૂલનો સંદર્ભ આપે છે જે મુખ્યત્વે વર્કપીસમાં મશીન છિદ્રો માટે ડ્રિલનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય રીતે ડ્રિલ બીટનું પરિભ્રમણ એ મુખ્ય ચળવળ છે, અને ડ્રિલ બીટની અક્ષીય ચળવળ એ ફીડ ચળવળ છે. ડ્રિલિંગ મશીનમાં સરળ માળખું અને પ્રમાણમાં ઓછી મશીનિંગ ચોકસાઈ છે. તે છિદ્રો અને અંધ છિદ્રો દ્વારા ડ્રિલ કરી શકે છે, વિશિષ્ટ સાધનોને બદલી શકે છે અને વિસ્તૃત કરી શકે છે, કાઉન્ટરસિંક કરી શકે છે, રીમ અથવા ટેપ કરી શકે છે. | ||
ગ્રાઇન્ડર ગ્રાઇન્ડર્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ છરીઓ અને સાધનોને શાર્પ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો છે, અને સામાન્ય નાના ભાગોને ગ્રાઇન્ડીંગ, ડિબરિંગ અને સાફ કરવા માટે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે મુખ્યત્વે આધાર, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ, મોટર અથવા અન્ય પાવર સ્ત્રોત, કૌંસ, રક્ષણાત્મક આવરણ અને પાણી પુરવઠાથી બનેલું છે. | ગ્રાઇન્ડર | ||
ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીન ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીન એ એક મશીન ટૂલ છે જે ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, બોરિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગને એકીકૃત કરે છે અને તેનો ઉપયોગ નાના અને મધ્યમ કદના ભાગોની પ્રક્રિયામાં થાય છે. | ટેપીંગ મશીન | ||
સોઇંગ મશીન સોઇંગ મશીન સિસ્ટમનું સર્વો પોઝિશન કંટ્રોલ મોડ્યુલ ફીડિંગ સિલિન્ડરને બંધ કરવાની સ્થિતિ નક્કી કરવા માટે સેમ્પલિંગ ઇન્ટરપોલેશન અને અનુમાનિત નિયંત્રણના સંયોજનને અપનાવે છે, જેથી ફીડિંગ સિલિન્ડર જ્યારે અટકે ત્યારે લક્ષ્ય સ્થાને પહોંચે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક મિકેનિકલ લેગ અને ગતિ જડતાને લીધે, ફીડિંગ સ્લાઇડ ટેબલને "ચાલુ" અને "ઑફ" દ્વારા 0.1mm ખસેડવા માટે નિયંત્રિત કરવું લગભગ અશક્ય છે. | ગ્રાઇન્ડર | ||
છરી શાર્પનર છરીના શાર્પનરને સૌપ્રથમ એંડ ફેસ શાર્પનર કહેવામાં આવતું હતું, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે છરીઓ પીસવા માટે થતો હતો અને તેનું માળખું મુખ્યત્વે ગેન્ટ્રી પ્રકારનું હતું. | કટીંગ મશીન | ||
દળવાની ઘંટી મિલિંગ મશીનો મુખ્યત્વે મશીન ટૂલ્સનો સંદર્ભ આપે છે જે વર્કપીસની વિવિધ સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય રીતે, મિલિંગ કટર મુખ્યત્વે રોટેશન દ્વારા ફરે છે, અને વર્કપીસ અને મિલિંગ કટરની હિલચાલ એ ફીડ મૂવમેન્ટ છે. તે પ્લેન, ગ્રુવ્સ અને વિવિધ વક્ર સપાટીઓ, ગિયર્સ વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. | ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન | ||
CNC મશીનિંગ સેન્ટર CNC મશીનિંગ સેન્ટર એ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા સ્વચાલિત મશીન ટૂલ છે જે જટિલ ભાગોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય યાંત્રિક સાધનો અને CNC સિસ્ટમથી બનેલું છે. તે CNC મિલિંગ મશીનોમાંથી વિકસાવવામાં આવ્યું છે. CNC મિલિંગ મશીનોથી સૌથી મોટો તફાવત એ છે કે મશીનિંગ સેન્ટરમાં મશીનિંગ ટૂલ્સનું આપમેળે વિનિમય કરવાની ક્ષમતા હોય છે. | ટૂલ સેટર | ||
ગિયર પ્રોસેસિંગ મશીન ગિયર પ્રોસેસિંગ મશીન ગિયર પ્રોસેસિંગ મશીન એ વિવિધ નળાકાર ગિયર્સ, બેવલ ગિયર્સ અને અન્ય દાંતાવાળા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટેનું મશીન ટૂલ છે. ગિયર પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ્સની ઘણી જાતો અને વિશિષ્ટતાઓ છે, જેમાં કેટલાક મિલીમીટરના વ્યાસવાળા ગિયર્સની પ્રક્રિયા કરવા માટેના નાના મશીન ટૂલ્સ, દસ મીટરથી વધુ વ્યાસવાળા ગિયર્સની પ્રક્રિયા કરવા માટેના મોટા મશીન ટૂલ્સ, મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા મશીન ટૂલ્સ અને ચોકસાઇ ગિયર્સની પ્રક્રિયા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સ. | ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ડ્રેસર |
ફોર્જિંગ મશીન
ફોર્જિંગ મશીન ટૂલ્સ મેટલ અને મિકેનિકલ થર્મલ પ્રોસેસિંગ માટેના સાધનો છે, જે ફક્ત મેટલના બાહ્ય આકારને બદલે છે.ફોર્જિંગ મશીન ટૂલ્સમાં પ્લેટ રોલિંગ મશીન, શીયરિંગ મશીન, પંચિંગ મશીન, પ્રેસ, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, બેન્ડિંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
દબાવો | શીયરિંગ મશીન શીયરિંગ મશીન એ એક મશીન છે જે પ્લેટને કાપવા માટે અન્ય બ્લેડની તુલનામાં રેખીય ગતિને વળતર આપવા માટે એક બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે. મૂવિંગ અપર બ્લેડ અને ફિક્સ્ડ લોઅર બ્લેડની મદદથી, વિવિધ જાડાઈની ધાતુની પ્લેટો પર શીયરિંગ ફોર્સ લાગુ કરવા માટે વાજબી બ્લેડ ગેપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેથી પ્લેટો જરૂરી કદ અનુસાર તૂટી અને અલગ થઈ જાય. | ||
ચેમ્ફરિંગ મશીન ચેમ્ફરિંગ મશીન એ મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ, હાર્ડવેર મશીનરી, મશીન ટૂલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, હાઇડ્રોલિક પાર્ટ્સ, વાલ્વ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ટેક્સટાઇલ મશીનરી ચેમ્ફરિંગ અને મિલિંગ અને પ્લાનિંગ જેવા ઉત્પાદનોના ડિબરિંગમાં વિશિષ્ટ એક નાનું ચોકસાઇ મશીન ટૂલ છે. | ફોલ્ડિંગ મશીન | ||
પંચ પંચ એ પંચિંગ પ્રેસ છે. રાષ્ટ્રીય ઉત્પાદનમાં, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પરંપરાગત મશીનિંગની તુલનામાં સામગ્રી અને ઊર્જાની બચત કરે છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, ઓપરેટરો માટે ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓની જરૂર નથી, અને તે ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે જે વિવિધ મોલ્ડ એપ્લિકેશન દ્વારા મશીનિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી. | રોલિંગ મશીન |
ખાસ મશીન ટૂલ્સ અને અન્ય મશીન
સ્પેશિયલ પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ્સ એવી પદ્ધતિઓ છે જે વિદ્યુત ઉર્જા, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ઊર્જા, પ્રકાશ ઊર્જા અને ધ્વનિ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવા માટે અનુરૂપ મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
પીલર | EDM EDM, જેને EDM તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, આખું નામ ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ એ એક પ્રકારનું યાંત્રિક પ્રોસેસિંગ સાધન છે, જે મુખ્યત્વે EDM મશીનિંગ માટે વપરાય છે. તે વિવિધ મેટલ મોલ્ડ અને યાંત્રિક સાધનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. EDM એ એક ખાસ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે જે કાર્યકારી પ્રવાહીમાં ડૂબેલા બે ધ્રુવો વચ્ચેના પલ્સ ડિસ્ચાર્જ દ્વારા પેદા થતી ઇલેક્ટ્રો-ઇરોશન અસરનો ઉપયોગ વાહક સામગ્રીને ધોવાણ કરવા માટે કરે છે, જેને ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રો-ઇરોશન મશીનિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અંગ્રેજી સંક્ષેપ EDM. | ||
હીટ ટ્રીટમેન્ટ મશીન હીટ ટ્રીટમેન્ટ મશીન ટૂલ એ ધાતુના થર્મલ પ્રોસેસિંગ સાધનોનો સંદર્ભ આપે છે જે નક્કર સ્થિતિમાં ગરમી, ગરમીની જાળવણી અને ઠંડક દ્વારા અપેક્ષિત માળખું અને ગુણધર્મો મેળવે છે. | ફાઉન્ડ્રી મશીન |
અમને શા માટે પસંદ કરો:
1. તમે ઓછામાં ઓછી શક્ય કિંમતે તમારી જરૂરિયાત મુજબ સંપૂર્ણ સામગ્રી મેળવી શકો છો.
2. અમે Reworks, FOB, CFR, CIF અને ડોર ટુ ડોર ડિલિવરી કિંમતો પણ ઓફર કરીએ છીએ. અમે તમને શિપિંગ માટે સોદો કરવાનું સૂચન કરીએ છીએ જે તદ્દન આર્થિક હશે.
3. અમે જે સામગ્રી પ્રદાન કરીએ છીએ તે કાચા માલના પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રથી લઈને અંતિમ પરિમાણીય નિવેદન સુધી, સંપૂર્ણ રીતે ચકાસી શકાય તેવી છે. (રિપોર્ટ જરૂરિયાત મુજબ દર્શાવવામાં આવશે)
4. 24 કલાકની અંદર પ્રતિસાદ આપવાની બાંયધરી (સામાન્ય રીતે તે જ કલાકમાં)
5. તમે મેન્યુફેક્ચરિંગ સમયને ઓછો કરીને સ્ટોક વિકલ્પો, મિલ ડિલિવરી મેળવી શકો છો.
6. અમે અમારા ગ્રાહકોને સંપૂર્ણપણે સમર્પિત છીએ. જો તમામ વિકલ્પોની તપાસ કર્યા પછી તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરવી શક્ય ન બને, તો અમે તમને ખોટા વચનો આપીને ગેરમાર્ગે દોરીશું નહીં જે સારા ગ્રાહક સંબંધો બનાવશે.
ગુણવત્તા ખાતરી (વિનાશક અને બિન-વિનાશક બંને સહિત)
1. વિઝ્યુઅલ ડાયમેન્શન ટેસ્ટ
2. યાંત્રિક તપાસ જેમ કે તાણ, વિસ્તરણ અને વિસ્તાર ઘટાડો.
3. અસર વિશ્લેષણ
4. રાસાયણિક પરીક્ષા વિશ્લેષણ
5. કઠિનતા પરીક્ષણ
6. પિટિંગ પ્રોટેક્શન ટેસ્ટ
7. પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટ
8. ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ પરીક્ષણ
9. રફનેસ ટેસ્ટિંગ
10. મેટાલોગ્રાફી પ્રાયોગિક પરીક્ષણ
ઉત્પાદન શોધ