Kìm và đồ đạc máy công cụ
Vise mũi phẳng, còn được gọi là vise máy, là một vật cố định đa năng thường được sử dụng để lắp các chi tiết gia công nhỏ. Nó là một phụ kiện ngẫu nhiên cho máy phay và máy khoan. Nó được cố định trên bàn máy để kẹp phôi để cắt. Máy phay, máy khoan, máy mài, phụ tùng máy công cụ để giữ phôi. Bộ gá máy công cụ là một thiết bị trên máy công cụ dùng để kẹp phôi và dẫn hướng dao. Đề cập đến một vật cố định được thiết kế đặc biệt cho một quy trình nhất định của phôi.
Vặn vít để xiết các bộ phận nhỏ | Kìm dẹt máy Kẹp máy hay còn gọi là kẹp máy là phụ kiện máy công cụ dùng để kẹp và gia công phôi khi gia công bằng máy công cụ. | ||
Chuck Mâm cặp là một thiết bị cơ khí dùng trên máy công cụ để kẹp phôi. Một phụ kiện máy công cụ dùng để kẹp và định vị phôi bằng chuyển động xuyên tâm của các hàm chuyển động phân bố đều trên thân mâm cặp. Mâm cặp nói chung được cấu tạo gồm ba bộ phận: Thân mâm cặp, cơ cấu chuyển động và cơ cấu truyền động hàm. | Bàn ghế chính xác Vise | ||
miếng đệm Các khối kim loại điều chỉnh cho máy công cụ, v.v. | Khối song song cho máy công cụ Các khối song song cho máy công cụ để loại bỏ sự mất cân bằng có thể xảy ra trong quá trình quay cố định. | ||
Bộ ép giấy | Kẹp nhanh | ||
Sắt V Bàn là loại V được sử dụng để kiểm tra trục, hiệu chỉnh, đánh dấu và cũng có thể được sử dụng để kiểm tra độ thẳng đứng và độ song song của phôi. Kiểm tra, ghi chép, thiết lập các bộ phận trục chính xác và kẹp trong gia công. | Vise thủy lực | ||
Bàn chéo chính xác Nó được lắp đặt trên máy gia công để nhận ra chuyển động tương đối theo hướng ngang và dọc, đồng thời, nó sử dụng các kẹp và dụng cụ cố định trên bàn làm việc để di chuyển nhằm đạt được mục đích gia công. | Khối góc |
Giá đựng dụng cụ và phụ kiện
Giá đỡ dao là dụng cụ, là bộ phận kết nối giữa trục cơ khí với dụng cụ và các phụ kiện khác. Hiện tại, các tiêu chuẩn chính là BT, SK, CAPTO, BBT, HSK vàcác mô hình trục chính khác.
Giá đỡ ống kẹp ER | Hộp giảm tốc Ống bọc giảm là ống bọc côn có các số côn khác nhau trên bề mặt côn bên trong và bên ngoài, và phần côn bên ngoài được nối với lỗ côn của máy công cụ. Mặt trong và mặt côn ngoài có các ống côn với số lượng côn khác nhau, mặt côn ngoài được nối với lỗ côn của máy công cụ và lỗ côn trong được nối với dụng cụ hoặc các phụ kiện khác. | ||
Thanh ổ cắm giảm tốc Ống tay giảm có thể được chia thành nhiều loại khác nhau: ống giảm Morse, ống giảm kéo dài, ống giảm đuôi mở, ống giảm thanh nối, ống giảm đuôi phẳng, ống giảm 7:24, v.v. Không tiêu chuẩn được sản xuất theo đơn đặt hàng. | Giá đỡ dụng cụ giãn nở nhiệt | ||
Dao phay đĩa Trục của dao phay đĩa. | Khoan mâm cặp | ||
Xử lý khóa giữ Bộ gá ổ khóa dụng cụ còn được gọi là bộ tháo dụng cụ và bộ gá ổ khóa hai đầu BT. Nó là một phụ kiện máy công cụ được sử dụng để CNC và khóa giá đỡ máy công cụ. | Nắp áp suất ER | ||
Nhấn giữ Tay cầm là một công cụ dùng để vặn vòi dùng để tạo ren trong hoặc ren ngoài. Phần thân chính được đúc bằng kẽm, thép, gang dẻo và các công cụ khác, có độ bền và độ bền cao. | Nêm giảm tốc |
Người giữ dụng cụ
Bộ phận kẹp dụng cụ.
ER Collet (Collet mùa xuân) | Phay mâm cặp Nó được lắp vào cuối trục chính của máy phay và dùng để kẹp mâm cặp của dao phay. | ||
Khai thác mâm cặp Mâm cặp ta rô là một bộ cố định máy gia công ren trong, một dòng dụng cụ đa năng để giữ ta rô với nhiều loại. Nó là một trong những đồ đạc phổ biến nhất trong gia công. | Mâm cặp khoan tự siết | ||
Phụ kiện mâm cặp máy khoan Phụ kiện liên quan đến mâm cặp TDrill. | Giá đỡ công cụ CNC | ||
Mâm cặp khoan một mảnh Nó thích hợp cho các thiết bị cắt có độ chính xác cao và thích hợp cho nhiều loại công cụ khoan năng suất, máy doa tọa độ, máy phay và máy tiện. | Cờ lê mâm cặp khoan | ||
Mâm cặp khoan lỗ côn Mâm cặp khoan lỗ côn có cấu tạo gồm áo khoan, vòng quay đàn hồi, khối nối và nắp sau. Mâm cặp máy khoan được sử dụng chủ yếu cho máy khoan DC và AC trong nước. Ưu điểm lớn nhất của nó là dễ dàng khóa, chỉ cần bạn cầm vào tay áo trước và sau của ống kẹp và vặn chặt để sử dụng. | -- |
Máy cắt kim loại
Máy cắt gọt kim loại là loại máy gia công các phôi kim loại thành các chi tiết máy bằng phương pháp cắt gọt, người ta quen gọi là máy công cụ.Máy công cụ cắt kim loại bao gồm máy tiện, máy phay, máy mài, máy gia công bánh răng, máy khoan, máy doa, máy xọc, máy chuốt, máy công cụ CNC, máy gia công đặc biệt và các máy công cụ khác.
Máy tiện | Máy khoan Máy khoan là một loại máy công cụ chủ yếu sử dụng mũi khoan để tạo lỗ trên phôi. Thông thường chuyển động quay của mũi khoan là chuyển động chính, và chuyển động dọc trục của mũi khoan là chuyển động tiến dao. Máy khoan có cấu tạo đơn giản và độ chính xác gia công tương đối thấp. Nó có thể khoan qua các lỗ và lỗ mù, thay thế các công cụ đặc biệt và có thể mở rộng, liên kết ngược, doa hoặc chạm. | ||
Máy mài Máy mài là thiết bị được sử dụng phổ biến để mài các loại dao và dụng cụ khác nhau, đồng thời cũng được sử dụng để mài, mài và làm sạch các bộ phận nhỏ thông thường. Nó chủ yếu bao gồm đế, đá mài, động cơ hoặc nguồn điện khác, giá đỡ, vỏ bảo vệ và nguồn cấp nước. | Máy mài | ||
Máy khoan và phay Máy khoan và phay là một loại máy công cụ tích hợp khoan, phay, doa và mài, được sử dụng trong quá trình gia công các chi tiết có quy mô vừa và nhỏ. | Máy đánh chữ | ||
Máy cưa Mô-đun điều khiển vị trí servo của hệ thống máy cưa thông qua sự kết hợp giữa nội suy lấy mẫu và điều khiển dự đoán để xác định vị trí đóng xi lanh cấp liệu, để xi lanh cấp liệu chỉ đạt đến vị trí mục tiêu khi nó dừng lại. Do độ trễ cơ điện từ và quán tính chuyển động, hầu như không thể điều khiển bàn trượt tiếp liệu di chuyển 0,1mm bằng cách "bật" và "tắt". | Máy mài | ||
mài dao Máy mài dao đầu tiên được gọi là máy mài mặt cuối, được sử dụng chủ yếu để mài dao, cấu tạo của nó chủ yếu là kiểu giàn. | Máy cắt | ||
Máy phay Máy phay chủ yếu dùng để chỉ máy công cụ sử dụng dao phay để gia công các bề mặt khác nhau của phôi. Thông thường, dao phay chủ yếu chuyển động bằng chuyển động quay, và chuyển động của phôi và dao phay là chuyển động chạy dao. Nó có thể xử lý các mặt phẳng, rãnh và các bề mặt cong khác nhau, bánh răng, v.v. | Máy mài bánh răng | ||
Trung tâm gia công CNC Trung tâm gia công CNC là một máy công cụ tự động hiệu quả cao bao gồm các thiết bị cơ khí và hệ thống CNC phù hợp để gia công các chi tiết phức tạp. Nó được phát triển từ máy phay CNC. Điểm khác biệt lớn nhất so với máy phay CNC là trung tâm gia công có khả năng tự động trao đổi dụng cụ gia công. | Bộ dụng cụ | ||
Máy gia công bánh răng Máy gia công bánh răng Máy gia công bánh răng là một máy công cụ để gia công các loại bánh răng trụ, bánh răng côn và các bộ phận có răng khác. Có nhiều loại và thông số kỹ thuật của máy công cụ gia công bánh răng, bao gồm máy công cụ nhỏ để gia công bánh răng có đường kính vài mm, máy công cụ lớn để gia công bánh răng có đường kính hơn mười mét, máy công cụ hiệu quả cao để sản xuất hàng loạt và máy công cụ chính xác cao để gia công bánh răng chính xác. | Máy đầm dùi mài |
Máy rèn
Máy rèn là thiết bị gia công cơ - nhiệt kim loại chỉ làm thay đổi hình dạng bên ngoài của kim loại.Máy công cụ rèn bao gồm máy cán tấm, máy cắt, máy đột dập, máy ép, máy ép thủy lực, máy ép thủy lực, máy uốn, v.v.
Nhấn | Máy cắt cỏ Máy cắt tôn là loại máy sử dụng một lưỡi cắt chuyển động thẳng biến đổi qua lại so với lưỡi dao kia để cắt tấm. Với sự trợ giúp của lưỡi dao phía trên di chuyển và lưỡi dao bên dưới cố định, một khoảng cách lưỡi dao hợp lý được sử dụng để tác dụng lực cắt lên các tấm kim loại có độ dày khác nhau, để các tấm này được phá vỡ và tách rời theo kích thước yêu cầu. | ||
Máy vát mép Máy vát mép là một loại máy công cụ chính xác nhỏ chuyên dùng trong sản xuất khuôn mẫu, máy móc phần cứng, sản xuất máy công cụ, các bộ phận thủy lực, sản xuất van, máy dệt và mài vát các sản phẩm như phay và bào. | Máy gấp | ||
Cú đấm Một cú đấm là một cú dập. Trong sản xuất quốc gia, quá trình dập tiết kiệm vật liệu và năng lượng so với gia công truyền thống, hiệu quả cao, không đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật cao đối với người vận hành và có thể tạo ra các sản phẩm không thể đạt được bằng cách gia công thông qua các ứng dụng khuôn khác nhau. | Máy cán |
Máy công cụ đặc biệt và máy khác
Máy công cụ gia công đặc biệt là phương pháp sử dụng máy công cụ tương ứng để gia công sử dụng năng lượng điện, năng lượng điện hóa, năng lượng ánh sáng và năng lượng âm thanh.
Máy bóc vỏ | EDM EDM, gọi tắt là EDM, tên đầy đủ là Máy phóng điện là một loại thiết bị gia công cơ khí, được sử dụng chủ yếu để gia công EDM. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các khuôn kim loại và thiết bị cơ khí khác nhau. EDM là một phương pháp xử lý đặc biệt sử dụng hiệu ứng xói mòn điện sinh ra bởi sự phóng điện xung giữa hai cực nhúng trong chất lỏng làm việc để ăn mòn vật liệu dẫn điện, còn được gọi là gia công phóng điện hoặc gia công ăn mòn điện, viết tắt tiếng Anh là EDM. | ||
Máy xử lý nhiệt Máy công cụ nhiệt luyện đề cập đến một thiết bị gia công nhiệt kim loại có được cấu trúc và đặc tính như mong đợi bằng cách gia nhiệt, giữ nhiệt và làm mát ở trạng thái rắn. | Máy đúc |
Tại sao chọn chúng tôi:
1. Bạn có thể nhận được vật liệu hoàn hảo theo yêu cầu của bạn với mức giá thấp nhất có thể.
2. Chúng tôi cũng cung cấp giá Reworks, FOB, CFR, CIF và giao hàng tận nơi. Chúng tôi khuyên bạn nên làm thỏa thuận để vận chuyển sẽ khá tiết kiệm.
3. Các vật liệu chúng tôi cung cấp là hoàn toàn có thể kiểm chứng, ngay từ giấy chứng nhận kiểm tra nguyên liệu thô đến tuyên bố kích thước cuối cùng. (Các báo cáo sẽ hiển thị theo yêu cầu)
4. e đảm bảo sẽ đưa ra phản hồi trong vòng 24 giờ (thường là trong cùng một giờ)
5. Bạn có thể nhận được các lựa chọn thay thế kho, giao hàng cho nhà máy với việc giảm thiểu thời gian sản xuất.
6. Chúng tôi hoàn toàn dành riêng cho khách hàng của chúng tôi. Nếu không thể đáp ứng yêu cầu của bạn sau khi xem xét tất cả các lựa chọn, chúng tôi sẽ không đánh lừa bạn bằng cách đưa ra những lời hứa sai lầm sẽ tạo ra mối quan hệ tốt với khách hàng.
Đảm bảo chất lượng (bao gồm cả Phá hủy và Không phá hủy)
1. Kiểm tra thứ nguyên trực quan
2. Kiểm tra cơ học như kéo, kéo dài và giảm diện tích.
3. Phân tích tác động
4. Phân tích kiểm tra hóa học
5. Kiểm tra độ cứng
6. Kiểm tra bảo vệ rỗ
7. Kiểm tra thẩm thấu
8. Kiểm tra ăn mòn giữa các hạt
9. Kiểm tra độ nhám
10. Thử nghiệm thực nghiệm kim loại học
Tìm kiếm sản phẩm