Pliers ati Machine Ọpa amuse
Fifẹ imu imu alapin, ti a tun mọ ni vise ẹrọ, jẹ imuduro idi gbogbogbo ti a lo nigbagbogbo lati fi sori ẹrọ awọn iṣẹ iṣẹ kekere. O ti wa ni a ID ẹya ẹrọ fun milling ero ati liluho ero. O ti wa ni ti o wa titi lori ẹrọ tabili lati dimole awọn workpiece fun gige. Awọn ẹrọ mimu, awọn ẹrọ liluho, awọn ẹrọ lilọ, awọn asomọ ohun elo ẹrọ fun idaduro awọn iṣẹ iṣẹ. Imuduro ohun elo ẹrọ jẹ ẹrọ kan lori ohun elo ẹrọ ti a lo lati di nkan iṣẹ ati ṣe itọsọna ọpa naa. Ntọka si imuduro pataki ti a ṣe apẹrẹ fun ilana kan ti iṣẹ-ṣiṣe kan.
 | Fastening skru lati fasten kekere awọn ẹya ara |  | Machine alapin pliers Vise ẹrọ, ti a tun mọ ni vise ẹrọ, jẹ ẹya ẹrọ ohun elo ẹrọ ti a lo lati di ati ṣe ilana awọn iṣẹ ṣiṣe nigba ṣiṣe pẹlu awọn irinṣẹ ẹrọ. |
 | Chuck Chuck jẹ ohun elo ẹrọ ti a lo lori ohun elo ẹrọ lati di ohun iṣẹ kan. Ẹya ẹrọ ohun elo ẹrọ ti o dimọ ati ipo iṣẹ iṣẹ nipasẹ iṣipopada radial ti awọn ẹrẹkẹ gbigbe ti o pin ni deede lori ara Chuck. Chuck naa ni gbogbo awọn ẹya mẹta: ara Chuck, bakan gbigbe ati ẹrọ awakọ bakan. |  | Konge tunbo Vise |
 | alafo Awọn bulọọki irin atunṣe fun awọn irinṣẹ ẹrọ, ati bẹbẹ lọ. |  | Awọn bulọọki ti o jọra fun awọn irinṣẹ ẹrọ Awọn bulọọki ti o jọra fun awọn irinṣẹ ẹrọ lati yọkuro aidogba ti o le waye lakoko yiyi imuduro. |
 | Platen Platen Ṣeto |  | Dimole kiakia |
 | V irin V-Iru irin ti wa ni lilo fun àyẹwò ọpa, atunse, siṣamisi, ati ki o tun le ṣee lo lati ayewo inaro ati parallelism ti workpieces. Ayewo, iwe afọwọkọ, eto awọn ẹya ọpa ti o tọ ati didi ni ẹrọ. |  | eefun ti vise |
 | konge Cross Table O ti fi sori ẹrọ lori ẹrọ iṣelọpọ lati mọ iṣipopada ibatan ni petele ati awọn itọnisọna inaro, ati ni akoko kanna, o lo awọn clamps ati awọn irinṣẹ ti o wa titi lori tabili iṣẹ lati gbe lati ṣaṣeyọri idi ti sisẹ. |  | Àkọsílẹ igun |
Ọpa holders ati awọn ẹya ẹrọ
Dimu ohun elo jẹ ọpa kan, eyiti o jẹ asopọ laarin ọpa ẹrọ ati ọpa ati awọn ẹya miiran. Lọwọlọwọ, awọn iṣedede akọkọ jẹ BT, SK, CAPTO, BBT, HSK atimiiran spindle si dede.
 | ER kollet dimu |  | Dinku Apo ti o dinku jẹ apa aso ti o ni awọn nọmba taper ti o yatọ lori awọn inu inu ati ita konu, ati pe konu ita ti wa ni asopọ pẹlu iho taper ti ẹrọ ẹrọ. Awọn ipele ti inu ati ti ita ni awọn apa aso ti o ni awọn nọmba ti o yatọ si awọn nọmba ti o yatọ, ti o wa ni ita ti wa ni asopọ pẹlu iho taper ti ẹrọ ẹrọ, ati pe iho inu inu ti a ti sopọ pẹlu ọpa tabi awọn ẹya ẹrọ miiran. |
 | Reducer iho ọpá Awọ ti o dinku ni a le pin si awọn oriṣiriṣi oriṣi: Morse ti o dinku apa aso, ipari ti o ni gigun, ti o ṣii iru ti o dinku, ọpa asopọ ti o dinku apa aso, iru alapin ti o dinku, 7: 24 dinku apo, bbl Aiṣe-boṣewa ti a ṣe lati paṣẹ. |  | Gbona imugboroosi ọpa dimu |
 | Disiki Milling Shank Awọn shank ti disiki milling ojuomi. |  | Lu Chuck shank |
 | Dimu titiipa dimu Ohun elo titiipa dimu ni a tun pe ni yiyọ ọpa ati dimu titiipa ori-meji BT. O jẹ ẹya ẹrọ ẹrọ ẹrọ ti a lo fun CNC ati titiipa dimu ẹrọ. |  | ER titẹ fila |
 | Dimu tẹ ni kia kia Imudani jẹ ohun elo ti a lo lati yi tẹ ni kia kia ti a lo lati ṣe awọn okun inu tabi ita. Ara akọkọ jẹ zinc simẹnti ti o ku, irin, irin ductile ati awọn irinṣẹ miiran, pẹlu agbara giga ati agbara. |  | Dinku gbe |
Ohun elo dimu
Awọn ẹya fun clamping irinṣẹ.
 | ER Collet (Collet orisun omi) |  | Milling Chuck O ti wa ni ti fi sori ẹrọ lori opin ti awọn spindle ti awọn milling ẹrọ ati ki o ti lo lati dimole awọn Chuck ti awọn milling ojuomi. |
 | Fifọwọkan gige Fifọwọ ba Chuck jẹ imuduro ohun elo ẹrọ iṣelọpọ o tẹle ara inu, jara irinṣẹ idi-pupọ fun didimu awọn taps, pẹlu oriṣiriṣi pupọ. O jẹ ọkan ninu awọn imuduro ti o wọpọ julọ ni ẹrọ ẹrọ. |  | Ara-tightening lu Chuck |
 | Lu Chuck awọn ẹya ẹrọ TDrill Chuck jẹmọ awọn ẹya ẹrọ. |  | CNC ọpa dimu |
 | Ọkan-nkan lu Chuck O dara fun ohun elo gige-giga, ati pe o dara fun ọpọlọpọ awọn irinṣẹ liluho ti iṣelọpọ, ipoidojuko awọn ẹrọ alaidun, awọn ẹrọ milling, ati awọn lathes. |  | Lu Chuck wrench |
 | Taper iho lu Chuck Awọn Chuck iho tapered ti wa ni kq ti a lu jaketi, ohun rirọ kiakia oruka, a pọ Àkọsílẹ ati ki o kan pada ideri. Liluho chucks wa ni o kun lo fun abele DC ati AC drills. Anfani ti o tobi julọ ni pe o rọrun lati tii, niwọn igba ti o ba di iwaju ati awọn apa ẹhin ti kolleti ati mu u lati lo. | -- |
Irin gige ẹrọ
Ọpa ẹrọ gige irin jẹ ẹrọ ti o ṣe ilana awọn ofo irin sinu awọn ẹya ẹrọ nipasẹ awọn ọna gige, ati pe awọn eniyan ni aṣa lati pe wọn awọn irinṣẹ ẹrọ.Awọn irinṣẹ ẹrọ gige irin pẹlu awọn lathes, awọn ẹrọ milling, awọn ẹrọ mimu, awọn ẹrọ iṣelọpọ jia, awọn ẹrọ liluho, awọn ẹrọ alaidun, awọn ẹrọ iho, awọn ẹrọ broaching, awọn irinṣẹ ẹrọ CNC, awọn irinṣẹ ẹrọ iṣelọpọ pataki ati awọn irinṣẹ ẹrọ miiran.
 | Lathe |  | Lilu titẹ Ẹrọ liluho n tọka si ohun elo ẹrọ ti o nlo liluho ni pataki si awọn iho ẹrọ ni iṣẹ-ṣiṣe kan. Nigbagbogbo yiyi ti igbẹ-iṣiro jẹ iṣipopada akọkọ, ati iṣipopada axial ti bit lu jẹ gbigbe kikọ sii. Ẹrọ liluho naa ni eto ti o rọrun ati deede machining jo kekere. O le lu nipasẹ awọn ihò ati awọn ihò afọju, rọpo awọn irinṣẹ pataki, ati pe o le faagun, kọkọ, ream tabi tẹ ni kia kia. |
 | Lilọ Grinders ti wa ni commonly lo ohun elo fun didasilẹ orisirisi awọn ọbẹ ati irinṣẹ, ati ki o ti wa ni tun lo fun lilọ, deburring ati ninu ti arinrin kekere awọn ẹya ara. O jẹ akọkọ ti ipilẹ, kẹkẹ lilọ, motor tabi orisun agbara miiran, akọmọ, ideri aabo ati ipese omi. |  | Lilọ |
 | Liluho ati milling Machine Liluho ati ẹrọ milling jẹ ohun elo ẹrọ ti o ṣepọ liluho, milling, boring ati lilọ, ati pe a lo ninu sisẹ awọn ẹya kekere ati alabọde. |  | Ẹrọ titẹ |
 | Ẹrọ riran Ipele iṣakoso ipo servo ti ẹrọ ẹrọ sawing gba apapo ti interpolation iṣapẹẹrẹ ati iṣakoso asọtẹlẹ lati pinnu ipo ti pipade silinda ifunni, ki silinda ifunni kan de ipo ibi-afẹde nigbati o duro. Nitori aisun ẹrọ itanna eletiriki ati inertia išipopada, ko ṣee ṣe lati ṣakoso tabili ifaworanhan ifunni lati gbe 0.1mm nipasẹ “tan” ati “pa”. |  | Lilọ |
 | ọbẹ sharpener Ọbẹ sharpener ni akọkọ ti a npe ni opin oju sharpener, eyi ti o ti o kun ti a lo fun lilọ obe, ati awọn oniwe-eto wà ni pato gantry iru. |  | Ẹrọ gige |
 | Milling ẹrọ Awọn ẹrọ milling ni akọkọ tọka si awọn irinṣẹ ẹrọ ti o lo awọn gige gige lati ṣe ilana ọpọlọpọ awọn aaye ti awọn iṣẹ ṣiṣe. Maa, awọn milling ojuomi o kun rare nipa yiyi, ati awọn ronu ti awọn workpiece ati awọn milling ojuomi ni awọn kikọ sii ronu. O le ṣe ilana awọn ọkọ ofurufu, awọn iho, ati awọn oriṣiriṣi awọn aaye ti o tẹ, awọn jia, ati bẹbẹ lọ. |  | Jia lilọ ẹrọ |
 | CNC machining aarin Ile-iṣẹ ẹrọ CNC jẹ ohun elo ẹrọ adaṣe adaṣe giga-giga ti o kq ohun elo ẹrọ ati eto CNC ti o dara fun sisẹ awọn apakan eka. O ti wa ni idagbasoke lati CNC milling ero. Iyatọ nla julọ lati awọn ẹrọ milling CNC ni pe ile-iṣẹ ẹrọ ni agbara lati ṣe paṣipaarọ awọn irinṣẹ ẹrọ laifọwọyi. |  | Oluṣeto irinṣẹ |
 | Jia processing ẹrọ Ẹrọ ti n ṣatunṣe ẹrọ Gear jẹ ohun elo ẹrọ kan fun sisẹ awọn oriṣiriṣi awọn ohun elo iyipo, awọn ohun elo bevel ati awọn ẹya miiran ti ehin. Ọpọlọpọ awọn oriṣiriṣi wa ati awọn pato ti awọn irinṣẹ ẹrọ ti n ṣatunṣe jia, pẹlu awọn irinṣẹ ẹrọ kekere fun awọn ohun elo ti n ṣatunṣe pẹlu iwọn ila opin ti awọn milimita pupọ, awọn irinṣẹ ẹrọ nla fun awọn ohun elo mimuuṣiṣẹpọ pẹlu iwọn ila opin ti o ju awọn mita mẹwa mẹwa lọ, awọn irinṣẹ ẹrọ ṣiṣe giga fun iṣelọpọ pupọ ati awọn irinṣẹ ẹrọ pipe-giga fun sisẹ awọn jia titọ. |  | Lilọ kẹkẹ Dresser |
Ẹrọ apanirun
Awọn irinṣẹ ẹrọ apanirun jẹ ohun elo fun irin ati sisẹ igbona ẹrọ, eyiti o yi apẹrẹ ita ti irin nikan pada.Awọn irinṣẹ ẹrọ asẹ ni awọn ẹrọ sẹsẹ awo, awọn ẹrọ irẹrun, awọn ẹrọ punching, awọn titẹ, awọn ẹrọ hydraulic, awọn ẹrọ hydraulic, awọn ẹrọ atunse, ati bẹbẹ lọ.
 | Tẹ |  | Ẹrọ irẹrun Ẹrọ irẹrun jẹ ẹrọ ti o nlo abẹfẹlẹ kan lati ṣe atunṣe išipopada laini ni ibatan si abẹfẹlẹ miiran lati ge awo naa. Pẹlu iranlọwọ ti abẹfẹlẹ oke gbigbe ati abẹfẹlẹ isalẹ ti o wa titi, aafo abẹfẹlẹ ti o ni oye ni a lo lati lo agbara irẹrun si awọn awo irin ti awọn sisanra pupọ, ki awọn awo naa fọ ati pinya ni ibamu si iwọn ti a beere. |
 | Chamfering ẹrọ Ẹrọ Chamfering jẹ ohun elo ẹrọ titọ kekere kan ti o ni amọja ni iṣelọpọ mimu, ẹrọ ohun elo, iṣelọpọ ẹrọ, awọn ẹya hydraulic, iṣelọpọ àtọwọdá, chamfering ẹrọ asọ ati deburring ti awọn ọja bii milling ati planing. |  | Ẹrọ kika |
 | Punch A Punch ni a punching tẹ. Ni iṣelọpọ ti orilẹ-ede, ilana isamisi n fipamọ awọn ohun elo ati agbara ti a fiwewe pẹlu iṣelọpọ ibile, ni ṣiṣe giga, ko nilo awọn ibeere imọ-ẹrọ giga fun awọn oniṣẹ, ati pe o le ṣe awọn ọja ti a ko le ṣaṣeyọri nipasẹ ṣiṣe nipasẹ awọn ohun elo mimu pupọ. |  | Yiyi ẹrọ |
Awọn irinṣẹ ẹrọ pataki ati ẹrọ miiran
Awọn irinṣẹ ẹrọ iṣelọpọ pataki jẹ awọn ọna ti o lo awọn irinṣẹ ẹrọ ibaramu lati ṣe ilana lilo agbara itanna, agbara elekitirokemika, agbara ina ati agbara ohun.
 | Peeler |  | EDM EDM, ti a tọka si bi EDM, ni kikun orukọ Itanna Discharge Machining jẹ iru ẹrọ iṣelọpọ ẹrọ, ni pataki ti a lo fun ẹrọ EDM. O ti wa ni o gbajumo ni lilo ninu awọn manufacture ti awọn orisirisi irin molds ati darí ẹrọ. EDM jẹ ọna ṣiṣe pataki kan ti o nlo ipa elekitiro-erosion ti ipilẹṣẹ nipasẹ ifasilẹ pulse laarin awọn ọpa meji ti a fi sinu omi ti n ṣiṣẹ lati pa awọn ohun elo ti npa, ti a tun mọ ni ẹrọ itanna idasilẹ tabi ẹrọ-erosion machining, English abbreviation EDM. |
 | Ooru itọju ẹrọ Ọpa ẹrọ itọju igbona n tọka si ohun elo iṣelọpọ igbona irin ti o gba eto ti a nireti ati awọn ohun-ini nipasẹ alapapo, itọju ooru ati itutu agbaiye ni ipo to lagbara. |  | Ẹrọ ipilẹ |
Kí nìdí Yan Wa:
1. O le gba ohun elo pipe gẹgẹbi ibeere rẹ ni iye owo ti o kere julọ.
2. A tun nfun Awọn atunṣe atunṣe, FOB, CFR, CIF, ati ẹnu-ọna si awọn owo ifijiṣẹ ẹnu-ọna. A daba pe ki o ṣe adehun fun gbigbe eyiti yoo jẹ ọrọ-aje pupọ.
3. Awọn ohun elo ti a pese jẹ iṣeduro patapata, lati ọtun lati ijẹrisi idanwo ohun elo aise si alaye iwọn ipari. (Awọn ijabọ yoo fihan lori ibeere)
4. e iṣeduro lati fun esi laarin awọn wakati 24 (nigbagbogbo ni wakati kanna)
5. O le gba awọn iyatọ ọja iṣura, awọn ifijiṣẹ ọlọ pẹlu idinku akoko iṣelọpọ.
6. A ti wa ni kikun igbẹhin si awọn onibara wa. Ti ko ba ṣee ṣe lati pade awọn ibeere rẹ lẹhin idanwo gbogbo awọn aṣayan, a kii yoo tan ọ jẹ nipa ṣiṣe awọn ileri eke eyiti yoo ṣẹda awọn ibatan alabara to dara.
Idaniloju Didara (pẹlu mejeeji Apanirun ati ti kii ṣe iparun)
1. Visual Dimension igbeyewo
2. Mechanical ayẹwo bi tensile, Elongation ati idinku ti agbegbe.
3. Itupalẹ ipa
4. Iyẹwo ayẹwo kemikali
5. Idanwo lile
6. Pitting Idaabobo igbeyewo
7. Penetrant igbeyewo
8. Idanwo Ibajẹ Intergranular
9. Roughness Igbeyewo
10. Metallography esiperimenta igbeyewo
wiwa ọja
