Bilah pemotong yang melelas

Bahan pelelas

Cakera pengisar adalah jenis alat pelelas yang paling penting dalam proses pengisaran. Lembaran pelelas adalah badan berliang yang dibuat dengan menambahkan pengikat pada pelelas, pemadatan, pengeringan dan pengkalsinan. Disebabkan oleh bahan pelelas, pengikat dan proses pembuatan yang berbeza, ciri-ciri cakera pengisaran sangat berbeza, jadi ia mempunyai kesan penting ke atas kualiti pemprosesan, produktiviti dan ekonomi pengisaran.

	Mengempelas cakera		Memotong bilah		Cakera seratus halaman Roda seratus halaman		Roda wayar
	roda mangkuk		Mengisar kepala dengan pemegang		Seratus Roda dengan Pemegang		Fail berputar dengan pemegang
	Tali pinggang yang melelas		Roda pengisar		Roda penggilap		Bahan penggilap
	Batu asahan		Pad penggosok		Berus wayar		pasir span
	Cakera pengamplasan keluli		Cakera tidak melelas Roda tidak melelas		Berus dawai dengan pemegang berus nilon dengan pemegang		Set pasir
	Kertas pasir		Kain ampelas		Pen memangkas		Roda tidak melelas batang

Kenapa pilih kami:

1. Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.

2. Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.

3. Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)

4. e jaminan untuk memberi maklum balas dalam masa 24 jam (biasanya pada jam yang sama)

5. Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.

6. Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak dapat memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.

Jaminan Kualiti (termasuk kedua-dua Memusnahkan dan Tidak Memusnahkan)

1. Ujian Dimensi Visual

2. Pemeriksaan mekanikal seperti tegangan, Pemanjangan dan pengurangan kawasan.

3. Analisis impak

4. Analisis pemeriksaan kimia

5. Ujian kekerasan

6. Ujian perlindungan pitting

7. Ujian Penetrant

8. Ujian Kakisan Antara Butiran

9. Ujian Kekasaran

10. Ujian Eksperimen Metalografi