Tnalji u Fixtures tal-Għodda tal-Magni
Il-morsa ta 'l-imnieħer ċatt, magħrufa wkoll bħala l-morsa tal-magni, hija attrezzatura għal skopijiet ġenerali li ħafna drabi tintuża biex tinstalla biċċiet tax-xogħol żgħar. Huwa aċċessorju każwali għal magni tat-tħin u magni tat-tħaffir. Huwa ffissat fuq il-mejda tal-magna biex tikklampja l-biċċa tax-xogħol għat-tqattigħ. Magni tat-tħin, magni tat-tħaffir, magni tat-tħin, aċċessorji tal-għodod tal-magni għaż-żamma tal-biċċiet tax-xogħol. L-apparat tal-għodda tal-magni huwa apparat fuq l-għodda tal-magni użata biex tikklampja l-biċċa tax-xogħol u tiggwida l-għodda. Jirreferi għal tagħmir iddisinjat apposta għal ċertu proċess ta 'biċċa tax-xogħol.
Viti ta 'rbit biex jitwaħħlu partijiet żgħar | Tnalji ċatti tal-magni Il-morsa tal-magni, magħrufa wkoll bħala l-morsa tal-magni, hija aċċessorju tal-għodda tal-magni użata biex tikklampja u tipproċessa l-biċċiet tax-xogħol meta jiġu mmaxinjati b'għodod tal-magni. | ||
Chuck Chuck huwa apparat mekkaniku użat fuq għodda tal-magni biex tikklampja biċċa tax-xogħol. Aċċessorju ta 'għodda tal-magni li jikklampja u jpoġġi l-biċċa tax-xogħol bil-moviment radjali tax-xedaq mobbli mqassma b'mod uniformi fuq il-korp taċ-ċokk. Iċ-ċokk huwa ġeneralment magħmul minn tliet partijiet: il-korp taċ-ċokk, ix-xedaq mobbli u l-mekkaniżmu tas-sewqan tax-xedaq. | Preċiżjoni Bank Vise | ||
spacer Blokki tal-metall ta 'aġġustament għal għodod tal-magni, eċċ. | Blokki paralleli għal għodod tal-magni Blokki paralleli għal għodod tal-magni biex jeliminaw l-iżbilanċ li jista 'jseħħ waqt ir-rotazzjoni tal-apparat. | ||
Platen Platen Set | Morsa ta 'malajr | ||
V ħadid Ħadid tat-tip V jintuża għall-ispezzjoni tax-xaft, korrezzjoni, immarkar, u jista 'jintuża wkoll biex jispezzjona l-vertikalità u l-paralleliżmu tal-biċċiet tax-xogħol. Spezzjoni, skrining, iffissar ta 'partijiet ta' xaft ta 'preċiżjoni u kklampjar fil-magni. | Morsa idrawlika | ||
Preċiżjoni Cross Table Huwa installat fuq il-makkinarju tal-ipproċessar biex jirrealizza l-moviment relattiv fid-direzzjonijiet orizzontali u vertikali, u fl-istess ħin, juża l-klampi u l-għodod imwaħħla fuq il-mejda tax-xogħol biex jimxi biex jinkiseb l-iskop tal-ipproċessar. | Blokk tal-angolu |
Detenturi tal-għodda u aċċessorji
Id-detentur tal-għodda huwa għodda, li hija l-konnessjoni bejn iż-żarżur mekkaniku u l-għodda u aċċessorji oħra. Fil-preżent, l-istandards ewlenin huma BT, SK, CAPTO, BBT, HSK umudelli oħra taż-żarżur.
Detentur tal-kollet ER | Reducer Il-kmiem li jnaqqas huwa kmiem taper b'numri taper differenti fuq l-uċuħ tal-koni ta 'ġewwa u ta' barra, u l-koni ta 'barra huwa konness mat-toqba taper tal-għodda tal-magni. L-uċuħ taper ta 'ġewwa u ta' barra għandhom kmiem taper b'numri taper differenti, it-taper ta 'barra huwa konness mat-toqba taper tal-għodda tal-magni, u t-toqba taper ta' ġewwa hija konnessa mal-għodda jew aċċessorji oħra. | ||
Vira tas-sokit li jnaqqas Il-kmiem li jnaqqas jista 'jinqasam f'diversi tipi: kmiem li jnaqqas Morse, kmiem li jnaqqas it-tul, kmiem li jnaqqas id-denb miftuħ, kmiem li jnaqqas il-virga tal-konnessjoni, kmiem li jnaqqas id-denb ċatt, kmiem li jnaqqas 7:24, eċċ Mhux standard magħmul fuq ordni. | Detentur ta 'għodda ta' espansjoni termali | ||
Diska Tħin Shank Ix-xejk tal-cutter tat-tħin tad-diska. | Drill xejk taċ-ċokk | ||
Manku lock holder Id-detentur tal-lock tad-detentur tal-għodda jissejjaħ ukoll il-remover tal-għodda u d-detentur tal-lock BT double-head. Huwa aċċessorju tal-għodda tal-magni użat għall-illokkjar tad-detentur tal-għodda tal-magni CNC u. | Kap tal-pressjoni ER | ||
Detentur tal-vit Manku huwa għodda użata biex iddawwar vit użat biex jagħmel ħjut interni jew esterni. Il-korp ewlieni huwa żingu die-casting, azzar, ħadid duttili u għodda oħra, b'saħħa għolja u durabilità. | Reducer wedge |
Detentur tal-għodda
Partijiet għall-għodda tal-ikklampjar.
ER Collet (Collet tar-Rebbiegħa) | Chuck tat-tħin Huwa installat fuq it-tarf tal-magħżel tal-magna tat-tħin u jintuża biex jikklampja ċ-ċokk tat-tħin tat-tħin. | ||
Tapping chuck Tapping chuck huwa tagħmir tal-għodda tal-magni tal-ipproċessar tal-ħajt intern, serje ta 'għodda b'ħafna għanijiet għaż-żamma tal-viti, b'varjetà wiesgħa. Huwa wieħed mill-attrezzaturi l-aktar komuni fil-magni. | Chuck drill li jissikkar waħdu | ||
Aċċessorji taċ-ċokk tat-tħaffir TDrill chuck aċċessorji relatati. | Detentur tal-għodda CNC | ||
biċċa waħda drill chuck Huwa adattat għal tagħmir tat-tqattigħ ta 'preċiżjoni għolja, u huwa adattat għal varjetà ta' għodod tat-tħaffir produttivi, magni tat-tħaffir koordinati, magni tat-tħin, u tornijiet. | Drill chuck wrench | ||
Taper toqba drill chuck Iċ-ċokk tat-trapan tat-toqba għax-xejn huwa magħmul minn ġakketta ta 'drill, ċirku elastiku tal-arloġġ, blokka ta' konnessjoni u qoxra ta 'wara. Drill chucks huma prinċipalment użati għal eżerċizzji domestiċi DC u AC. L-akbar vantaġġ tiegħu huwa li huwa faċli biex tissakkar, sakemm iżżomm il-kmiem ta 'quddiem u ta' wara tal-kollet u tissikkah biex tużah. | -- |
Magna tal-qtugħ tal-metall
Għodda tal-magni tal-qtugħ tal-metall hija magna li tipproċessa blanks tal-metall f'partijiet tal-magni permezz ta 'metodi ta' qtugħ, u n-nies huma mdorrijin jsejħulhom għodod tal-magni.Għodod tal-magni tal-qtugħ tal-metall jinkludu tornijiet, magni tat-tħin, grinders, magni tal-ipproċessar tal-irkaptu, magni tat-tħaffir, magni tat-tħaffir, magni tal-qtugħ, magni tal-broaching, għodod tal-magni CNC, għodod tal-magni tal-ipproċessar speċjali u għodod tal-magni oħra.
Torn | Drill press Il-magna tat-tħaffir tirreferi għal għodda tal-magni li prinċipalment tuża drill għall-magni toqob f'biċċa tax-xogħol. Normalment ir-rotazzjoni tal-drill bit hija l-moviment ewlieni, u l-moviment axjali tal-drill bit huwa l-moviment tal-għalf. Il-magna tat-tħaffir għandha struttura sempliċi u preċiżjoni tal-magni relattivament baxxa. Jista 'jtaqqab permezz ta' toqob u toqob għomja, jissostitwixxi għodda speċjali, u jista 'jespandi, jegħreb, ream jew vit. | ||
Grinder Grinders huma tagħmir użat komunement għall-sann ta 'diversi skieken u għodda, u huma wkoll użati għat-tħin, deburring u tindif ta' partijiet żgħar ordinarji. Huwa magħmul prinċipalment minn bażi, rota tat-tħin, mutur jew sors ta 'enerġija ieħor, bracket, kopertura protettiva u provvista ta' ilma. | Grinder | ||
Magni għat-tħaffir u t-tħin Il-magna tat-tħaffir u t-tħin hija għodda tal-magni li tintegra t-tħaffir, it-tħin, it-tħaffir u t-tħin, u tintuża fl-ipproċessar ta 'partijiet żgħar u ta' daqs medju. | Magna tat-tapping | ||
Magna tas-serrar Il-modulu ta 'kontroll tal-pożizzjoni servo tas-sistema tal-magna tas-serrar jadotta kombinazzjoni ta' interpolazzjoni tal-kampjuni u kontroll ta 'tbassir biex jiddetermina l-pożizzjoni tal-għeluq taċ-ċilindru tal-għalf, sabiex iċ-ċilindru tal-għalf biss jilħaq il-pożizzjoni fil-mira meta jieqaf. Minħabba d-dewmien mekkaniku elettromanjetiku u l-inerzja tal-moviment, huwa kważi impossibbli li tikkontrolla t-tabella tal-pjastra tat-tmigħ biex timxi 0.1mm b'"on" u "off". | Grinder | ||
sharpener tas-skieken Is-sharpener tas-sikkina kien l-ewwel imsejjaħ il-sharpener tal-wiċċ tat-tarf, li kien użat prinċipalment għat-tħin ta 'skieken, u l-istruttura tiegħu kienet prinċipalment tip gantry. | Magni tal-Qtugħ | ||
Magna tat-tħin Magni tat-tħin jirreferu prinċipalment għal għodod tal-magni li jużaw it-tħin biex jipproċessaw diversi uċuħ ta 'biċċiet tax-xogħol. Normalment, it-tħin tat-tħin jiċċaqlaq prinċipalment b'rotazzjoni, u l-moviment tal-biċċa tax-xogħol u t-tħin tat-tħin huwa l-moviment tal-għalf. Jista 'jipproċessa pjani, skanalaturi, u diversi uċuħ mgħawġa, gerijiet, eċċ. | Magna tat-tħin tal-ger | ||
Ċentru tal-magni CNC Iċ-ċentru tal-magni CNC huwa għodda tal-magni awtomatika ta 'effiċjenza għolja magħmula minn tagħmir mekkaniku u sistema CNC adattata għall-ipproċessar ta' partijiet kumplessi. Huwa żviluppat minn magni tat-tħin CNC. L-akbar differenza mill-magni tat-tħin CNC hija li ċ-ċentru tal-magni għandu l-abbiltà li jiskambja awtomatikament għodod tal-magni. | Setter tal-għodda | ||
Magna għall-ipproċessar tal-irkaptu Magna tal-ipproċessar tal-irkaptu Il-magna tal-ipproċessar tal-irkaptu hija għodda tal-magni għall-ipproċessar ta 'diversi gerijiet ċilindriċi, gerijiet taċ-ċanfrin u partijiet oħra bis-snien. Hemm ħafna varjetajiet u speċifikazzjonijiet ta 'għodod tal-magni għall-ipproċessar tal-irkaptu, inklużi għodod tal-magni żgħar għall-ipproċessar ta' gerijiet b'dijametru ta 'diversi millimetri, għodod tal-magni kbar għall-ipproċessar ta' gerijiet b'dijametru ta 'aktar minn għaxar metri, għodod tal-magni ta' effiċjenza għolja għall-produzzjoni tal-massa u għodod tal-magni ta 'preċiżjoni għolja għall-ipproċessar ta' gerijiet ta 'preċiżjoni. | Dresser tar-rota tat-tħin |
Magna tal-forġa
Għodod tal-magni tal-forġa huma tagħmir għall-ipproċessar termali tal-metall u mekkaniku, li jibdlu biss il-forma ta 'barra tal-metall.Għodod tal-magni tal-forġa jinkludu magni tal-irrumblar tal-pjanċa, magni tat-tqattigħ, magni tal-ippanċjar, preses, preses idrawliċi, preses idrawliċi, magni tal-liwja, eċċ.
Agħfas | Shearing magna Il-magna tal-shearing hija magna li tuża xafra waħda biex tirreċiproka mozzjoni lineari relattiva max-xafra l-oħra biex tnaqqas il-pjanċa. Bl-għajnuna tax-xafra ta 'fuq li tiċċaqlaq u x-xafra ta' isfel fissa, tintuża qasma raġonevoli tax-xafra biex tapplika forza ta 'shearing għall-pjanċi tal-metall ta' diversi ħxuna, sabiex il-pjanċi jitkissru u separati skond id-daqs meħtieġ. | ||
Magna taċ-ċanfrin Magna taċ-ċanfrin hija għodda tal-magni ta 'preċiżjoni żgħira speċjalizzata fil-manifattura tal-moffa, makkinarju tal-ħardwer, manifattura ta' għodda tal-magni, partijiet idrawliċi, manifattura ta 'valvi, ċanfrin ta' makkinarju tat-tessuti u deburring ta 'prodotti bħal tħin u inċanar. | Magna li tiwi | ||
Punch Punch huwa punching press. Fil-produzzjoni nazzjonali, il-proċess tal-ittimbrar jiffranka materjali u enerġija meta mqabbel mal-magni tradizzjonali, għandu effiċjenza għolja, ma jeħtieġx rekwiżiti tekniċi għoljin għall-operaturi, u jista 'jagħmel prodotti li ma jistgħux jinkisbu bil-magni permezz ta' diversi applikazzjonijiet tal-moffa. | Magna tal-irrumblar |
Għodod tal-magni speċjali u magni oħra
Għodod tal-magni tal-ipproċessar speċjali huma metodi li jużaw għodod tal-magni korrispondenti biex jipproċessaw bl-użu ta 'enerġija elettrika, enerġija elettrokimika, enerġija ħafifa u enerġija tal-ħoss.
Tqaxxar | EDM EDM, imsejjaħ EDM, isem sħiħ Electrical Discharge Machining huwa tip ta 'tagħmir ta' proċessar mekkaniku, prinċipalment użat għall-magni EDM. Huwa użat ħafna fil-manifattura ta 'forom varji tal-metall u tagħmir mekkaniku. EDM huwa metodu ta 'proċessar speċjali li juża l-effett elettro-erożjoni ġġenerat mill-iskarigu tal-polz bejn iż-żewġ arbli mgħaddsa fil-fluwidu tax-xogħol biex jonqos materjali konduttivi, magħrufa wkoll bħala makkinar ta' skarigu elettriku jew magni elettro-erożjoni, abbrevjazzjoni Ingliża EDM. | ||
Magna għat-trattament tas-sħana Għodda tal-magni għat-trattament tas-sħana tirreferi għal tagħmir għall-ipproċessar termali tal-metall li jikseb l-istruttura u l-proprjetajiet mistennija permezz ta 'tisħin, preservazzjoni tas-sħana u tkessiħ fi stat solidu. | Magna tal-funderija |
Għaliex Agħżilna:
1. Tista 'tikseb il-materjal perfett skond il-ħtieġa tiegħek bl-inqas prezz possibbli.
2. Noffru wkoll Reworks, FOB, CFR, CIF, u prezzijiet tal-kunsinna bieb bieb. Nissuġġerixxu li tagħmel ftehim għat-tbaħħir li se jkun pjuttost ekonomiku.
3. Il-materjali li nipprovdu huma kompletament verifikabbli, sa minn ċertifikat tat-test tal-materja prima sad-dikjarazzjoni dimensjonali finali. (Ir-rapporti se juru fuq il-ħtieġa)
4. e garanzija li tagħti tweġiba fi żmien 24 siegħa (ġeneralment fl-istess siegħa)
5. Tista 'tikseb alternattivi ta' stokk, kunsinni tal-mitħna b'minimizzazzjoni tal-ħin tal-manifattura.
6. Aħna ddedikati bis-sħiħ lill-klijenti tagħna. Jekk ma jkunx possibbli li tissodisfa r-rekwiżiti tiegħek wara li neżaminaw l-għażliet kollha, aħna mhux se nqarrquk billi nagħmlu wegħdiet foloz li joħolqu relazzjonijiet tajba mal-klijenti.
Assigurazzjoni tal-Kwalità (inklużi kemm Distruttivi kif ukoll Mhux Distruttivi)
1. Test tad-Dimensjoni Viżwali
2. Eżami mekkaniku bħal tensjoni, Titwil u tnaqqis taż-żona.
3. Analiżi tal-impatt
4. Analiżi ta 'eżami kimiku
5. Test tal-ebusija
6. Test tal-protezzjoni tal-pitting
7. Test Penetrant
8. Ittestjar tal-Korrużjoni Intergranulari
9. Ittestjar tal-ħruxija
10. Test sperimentali tal-metallografija
Tfittxija tal-prodott